憎水膨珠保溫砂漿是雙組份保溫砂漿,膨珠是以玻化微珠或膨脹珍珠巖為保溫輕骨料，憎水砂漿是由憎水劑、無機膠凝材料及多種外加劑后通過干拌制成的砂漿粉料，膨珠和憎水砂漿雙組稱為憎水膨珠保溫砂漿。 膨脹玻化微珠表面有一層殼成為閉孔微粒, 閉孔這是它與膨脹珍珠巖的根本區別。膨脹玻化微珠的這一特性在JC/T1042-2007膨脹玻化微珠標準中用膨脹玻化微珠的閉孔率來體現。在膨脹玻化微珠使用過程中應盡量避免強力施壓或碰撞, 如用膨脹玻化微珠制作保溫砂漿,將其與砂漿分組運輸到施工現場, 再在施工現場加水攪拌。如果像普通建筑砂漿那樣攪拌, 膨脹玻化微珠很容易在攪拌過程中破碎, 使保溫砂漿散失保溫骨料, 體積大量減小和散失保溫作用。憎水膨珠保溫砂漿的憎水劑有兩種方式添加方式，一種是在砂漿粉料中添加的干粉憎水劑，另一種是保溫砂漿本身不含有粉體的憎水劑，是在保溫層做完后在其表面用噴霧器將液體的憎水劑噴灑在保溫層表面達到表面憎水的目的。
膨珠全稱為膨脹玻化微珠，它是將膨脹珍珠巖礦種之一的松脂巖通過電加熱方式（如采用氣爐加熱時材料表面的玻化封閉較差）達到一定溫度后由內到外均勻膨脹，表面又經瞬間高溫而玻質化，再經降溫固化形成大部分表面玻化封閉, 它尺寸微小、質地輕飄、性能獨特、結構穩定。具有質輕、絕熱、防火、耐高低溫、吸水率小等特性, 廣泛應用于保溫隔熱工程中。
單組分憎水膨珠保溫砂漿：將憎水劑、玻化微珠、膠凝材料以及多種添加劑和礦物料計量后，在工廠經專用干拌設備攪拌后分袋包裝出廠。
雙組分保溫砂漿：除玻化微珠以外的其他材料，在工廠經專用干拌設備攪拌后，按照玻化微珠的袋裝立方體積數量計算出膠粉料的袋裝質量，然后分袋包裝的料稱為膠粉料。供應運輸時按照玻化微珠加膠粉料的每立方配比袋裝數量進行裝運。材料應用時按照廠家提供的膠粉料和微珠單個包裝的配比數量和現場加水量進行現場拌制應用。
一、執行標準：GB/T20473-2006建筑保溫砂漿
1、術語和定義：以膨脹珍珠巖或膨脹蛭石、膠凝材料為主要成分，摻加其他功能組分制成的用于建筑物墻體絕熱的干拌混合物。
3、要求：
（1）外觀質量：外觀應為均勻、干燥無結塊的顆粒狀混合物。
（2）分層度：加水后拌合物的分層度不應大于20㎜。
憎水膨珠保溫砂漿的基面預處理：底材表面應結實平整、干燥清潔、無油脂及其它松散物。應按照國家相關規范的要求對基面采用EL1230型界面劑進行界面處理。
膨珠保溫砂漿產品特點

（1）導熱系數小、保溫效果好、隔熱性能優異、隔音效果好，可以單獨作為隔音板使用。
（2）防火性好：材料燃燒性為A級，可耐1000攝氏度以下高溫，彌補了現有有機類保溫材料易燃高溫產生毒害氣體的缺陷，是樓梯間，消防通道等內保溫首選產品。
（3）耐水性好、干縮率小、靜壓剪切力強、觸變和易性好、抗風壓耐凍融性能穩定持久。
（4）憎水膨珠保溫砂漿采用工業化生產，對原材料進行優化配比，嚴格控制，從根本上確保材性的一致性、穩定性及可靠性。施工厚度易控制、施工適應性強、效率高。早強快干，工藝簡單，施工周期大大縮短。
（5）本系統直接施工于干狀基層上，找平層和保溫層合二為一，大大降低了施工成本。
（6）保溫系統與基層全面粘接，形成連續的無空腔整體，保證保溫層牢固安全，現場施工可以隨意造型，特別使用于異形部位和倒立天棚面。
（7）新型無機材料、無毒無害，無輻射，是一種真正的綠色環保建材，在創造價值的同時，凈化了環境，具有極佳的社會效益。
（8）因具有優良的防火、吸音、透氣、耐水、耐冰融性能，其耐候性能夠達到70年，確保了保溫系統與基層墻體具有同等壽命。
保溫砂漿工藝做法
建筑保溫砂漿墻體施工
一、作業條件
（一）施工準備
（1）抹保溫砂漿的基層，應事先檢查，其層過于凹凸部位，高出部分要剔平，低處用1:3水泥砂漿抹平；基層表面的灰塵、污垢、油跡等應事先清除干凈。
（2）過墻洞應堵嚴；接線盒用紙堵住，以防抹灰時被污損。
（3）門窗縫隙用1:3水泥砂漿堵嚴，外沿用密封膏嵌縫，窗臺磚應補齊。
（4）門窗框及墻面預埋件，配件應安裝完畢。
（5）環境溫度應+5℃以上。
（二）主要機具
砂漿攪拌機、托灰板、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、鋼絲刷、皮管、水桶、鐵鍬、錘子、靠尺板、方尺、刮杠、線墜等。
（三）原材料及要求
成品單組分膨脹玻化微珠保溫砂漿；雙組分膠粉料和膨脹破化微珠或膨脹珍珠巖。
二、施工工藝
（一）保溫砂漿攪拌
保溫砂漿攪拌以機械攪拌為宜。人工攪拌時必須充分攪拌均勻，并嚴格控制加水量，不能使砂漿過稀，保溫砂漿要在鐵板上或灰槽中攪拌，不能直接在室內地面上進行，以免保溫砂漿內摻入雜質和對地面施工造成困難。
（1）攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內，啟動攪拌機1～2min后加入單組分保溫砂漿或按照廠家提供的膠粉料和保溫料配比投入攪拌機。
采用雙組分保溫砂漿時應先將膠粉料投入攪拌機加水攪勻后，再投定量膨脹保溫料避免先投保溫料再投膠粉料的不正確做法（減少保溫料的攪拌破碎率，從而保證保溫性能和材料節約）。
（2）攪拌時間以1.5～2.0min為宜。若攪拌時間過長，則會把膨脹珍珠巖顆粒打得太碎，從而影響其保溫性能。
（3）保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度控制在7.5～8.5cm為宜，料漿密度控制在950～1050g/L，一般加水量為:粉料:水=1:1（重量比），在第一次開盤時，應測試砂漿的稠度，以確定合理的加水量。 砂漿水灰比要嚴格控制，一般平頂用灰漿稠度以7.5cm左右為好，墻面粉刷砂漿以11cm左右為宜。
（4）攪拌好的保溫砂漿要及時裝車，立即運至抹灰現場，盡量縮短砂漿從出盤到使用的間隔時間，并盡量避免材料的浪費。
（5）拌和好的保溫砂漿應在其使用時間內用完，超過使用時間的砂漿嚴禁加水后繼續使用。因此，要控制好攪拌時間和攪拌數量，隨拌隨用。
（二）外墻抹保溫砂漿
1、工藝流程和施工順序
（1）工藝流程：基層處理—彈踢腳線，墻裙線—做門窗口護角、內窗臺—內墻面抹灰—外墻面內側抹保溫砂漿—外墻踢腳線及廚房間墻裙抹水泥型保溫砂漿。
（2）施工順序：由上至下，由頂層開始抹灰，順序到首層，避免濕作業時上層的水污染至底層做好的墻面上。
2、外墻內側抹灰部位及所用材料底層系砌墻面或混凝土墻面，保溫層采用石膏型、水泥型保溫砂漿；在首層可加一層鋼絲網片予以增強；面層采用聚合物抗裂砂漿罩面。 
保溫砂漿施運貯存注意事項
1、施工溫度不應低于5℃，風力不應大于4級，保溫層固化干燥約2d后（用手掌按不動為宜），再進行防護面層的施工。
2、攪拌好的保溫漿料應在2h內用完，禁止使用過時灰。
3、保溫料應采用紡織袋機械封口包裝，運輸中應防散漏，嚴禁踩踏。
4、陰涼、通風、干燥堆放，袋裝料的貯存期限為6個月。
5、保溫砂漿在貯存、運輸中都應采取有效的防雨、防潮措施。